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直径1200的管道对口方法?
直径1200的管道对口方法可以采取，使用夹具将两端夹住靠近，然后对称点焊6～8个点，按照焊接工艺规程进行施焊。
直径1200的管道接头有承插式和直接式两种，常采用吊车吊装安装，安装这种管道，均需在每根管道底用砖砌体作支座，承插式接头在接口处用水泥砂浆加钢丝网封堵；直接式管道在管道接头外加钢丝网用砼封堵。
管道根据用途和管材，常用的连接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接（卡箍连接）、卡套式连接、卡压连接、热熔连接、承插连接等。
管道焊接对口的技术要求
管道对口应满足国家标准GB 50235的要求，法兰面平行度不得大于法兰外径的0.15%，且不得大于2mm（第3条）。焊接对口平直度DN100时允许偏差1mm，=100mm时允许偏差2mm，且全长允许10mm（第10条）。
管道焊接技术的应用需要遵循一定的规范要求。对于不同类型的管道、不同的焊接方式、不同的焊接材料，都有相应的规范指导。在焊接过程中，必须保证焊接材料的质量，掌握焊接工艺的要点，避免焊接缺陷的产生。
进行天然气管道焊接的时候，必须由两位以上焊接工来操作，而且他们都必须取得相关焊接的资格证。
对口：关键是破口要合适。V型坡口的角度最好是65~70°。 然后，应该仔细清理焊道，直至露出金属光泽。 焊接时，要注意选择与管道材质相匹配的焊条，用评定好的焊接工艺进行焊接。
管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。
PE管道如何进行焊接?焊接有哪些技巧?
热熔连接 热熔承插：热熔设备达到设定工作温度方可操作。管材端切割要端正、整齐、洁净。承插要达到标志深度。严禁旋转。热熔对接：热熔焊机温度控制要精确。焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。
(1)PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。(2)PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
熔融连接首先将电熔管件套在管子上，然后用专用焊机按照规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电。)，使嵌有电热丝的电熔管件的内表面和管子插入端的外表面熔化，冷却后管子和管件熔合在一起。
一般来说，pe管热熔连接适用于管径=dn63的pe管材，方法是用热熔机对管材进行焊接，速度快成本低，适用于pe给水管及pe燃气管。
吸热时的温度 PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度；PE100国标225度/正负10度。焊接时间：SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间，SDR16国标 管径÷16×10=焊接时间。
PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
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